主要承載鋼結構件的設計(jì)制造在強度、剛度、機構振動等方面滿足本标書所列規範及标準的要求。主要鋼結構件采用(yòng)合理(lǐ)的結構型式。所有材料的化學成分和(hé)機械性能(néng)符合GB1591-88的規定。所有的材料在焊接前均進行噴丸處理(lǐ)，除鏽等級爲Sa2.5，所有的施焊區(qū)域在焊接前均經清潔處理(lǐ)。主要角焊縫采用(yòng)自(zì)動或半自(zì)動焊的方法完成，保證具有足夠的熔深，鋼闆的對(duì)接焊縫保證焊透。焊縫坡口和(hé)外(wài)形尺寸符合GB985-88，GB98-88，GB10854-89的規定。按等強度的原則選用(yòng)焊條，且在大(dà)批量使用(yòng)前進行工(gōng)藝性試驗，試驗合格後方可使用(yòng)。
所有需解體運輸的鋼結構件在發運前進行工(gōng)廠(chǎng)預組裝，且主要受力部件采用(yòng)高(gāo)強度螺栓連接。
結構件的外(wài)形應便于維修、保養、除鏽和(hé)塗漆。構件各部位不應積水(shuǐ)，凡有可能(néng)積水(shuǐ)之處均應有洩水(shuǐ)孔排淨積水(shuǐ)。所有需要檢查、維修的地方應設置檢查孔。
現(xiàn)場拼裝的主要結構件應采用(yòng)高(gāo)強度螺栓連接，采用(yòng)銷軸連接的關節處強度必須滿足各種工(gōng)況要求，應考慮工(gōng)作(zuò)環境對(duì)結構的腐蝕影響。結構設計(jì)應考慮便于安裝、運輸和(hé)維護。
投标人應在标書中詳細叙述整機中鋼結構所包括的主要内容、聯結形式。
金(jīn)屬結構的加工(gōng)按照制訂成熟、先進的生産工(gōng)藝，從(cóng)材料到(dào)成品的全過程都嚴格遵守、執行，主要鋼結構不得外(wài)協制造。
下(xià)料前對(duì)鋼闆(材)進行校平，所有鋼結構件的鋼材在焊接前必須進行預處理(lǐ)，使金(jīn)屬表面達到(dào)ISO标準Sa2.5，并塗上(shàng)可焊底漆。
鋼闆(材)下(xià)料采用(yòng)數控、半自(zì)動切割或剪闆機剪切。如必須使用(yòng)手工(gōng)切割，切割處須全部打磨消除手工(gōng)切割痕迹，切割粗糙度＜Ra50。
闆材與型材的成型采用(yòng)壓力加工(gōng)工(gōng)藝，不采用(yòng)錘擊方法。
主要結構件均爲焊接結構，所以焊接顯得非常重要，不能(néng)焊接部位，優先采用(yòng)高(gāo)強度螺栓聯接。對(duì)鋼結構摩擦型高(gāo)強度螺拴結合面對(duì)接縫間隙、采用(yòng)耐老(lǎo)化的填料填充、以防滲水(shuǐ)。螺栓螺母均需有防鏽蝕措施、外(wài)露部分塗有适當的塗料。
優先采用(yòng)氣體保護焊或埋弧焊，并盡可能(néng)使用(yòng)自(zì)動和(hé)半自(zì)動焊，由具有相應焊接資格證書的人員進行焊接，并嚴格執行有關标準規範。焊縫及時(shí)清理(lǐ)并塗底漆防鏽。
用(yòng)于主要鋼結構的焊條使用(yòng)原則是，根據母材特性選擇具體型号，采用(yòng)低(dī)氫焊條，強度均不低(dī)于母材的抗拉強度。
結構件的焊縫均爲連續焊縫。梯子、平台、走道(dào)有可能(néng)采用(yòng)間斷焊縫。所有焊縫不得有影響性能(néng)強度和(hé)外(wài)觀的質量缺陷。
對(duì)主要受力構件焊縫進行X射線或超聲波檢驗，焊接質量及檢驗符合有關标準。
技術參數
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名 稱 |
φ90m |
φ80m |
φ60m |
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堆取料機 |
堆取料機 |
堆取料機 |
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|
堆 |
堆場型式 |
|
圓形，遮蓋式 |
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最大(dà)容積 |
m3 |
42620 |
26600 |
11402 |
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有效容積 |
m3 |
28827 |
16800 |
9774 |
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|
料堆頂高(gāo)度 |
mm |
16016 |
14250 |
10270 |
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|
圓形軌道(dào)直徑 |
m |
90 |
80 |
60 |
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|
物 |
名稱 |
|
石灰石，石灰石+粘土 |
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|
粒度 |
mm |
＜75 |
≤80 |
≤75 |
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含水(shuǐ)率 |
﹪ |
≤8 |
含水(shuǐ)率 |
﹪ |
|
|
休止角 |
° |
38 |
38~41 |
38 |
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|
密度 |
t/m3 |
1.45 |
密度 |
t/m3 |
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堆 |
堆料方式 |
|
連續人字形 |
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堆料層數 |
層 |
|
＞400 |
|
|
|
堆料半徑 |
mm |
23850 |
21750 |
16000 |
|
|
膠帶機帶寬 |
mm |
1000 |
1000 |
800 |
|
|
膠帶機帶速 |
m/s |
2.59 |
2.5 |
1. 6 |
|
|
功率 |
kw |
45 |
30 |
2.22 |
|
|
堆料能(néng)力 |
m3/h |
690 |
≤550 |
276 |
|
|
堆料機回轉轉速 |
r/min |
0.1 |
0.114 |
0.1154 |
|
|
功率 |
kw |
4 |
2.2 |
2.2 |
|
|
取 |
取料方式 |
|
端面取料 |
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|
刮闆寬度×高(gāo)度 |
mm |
1600×300 |
1800×350 |
1200×300 |
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|
刮闆運行速度 |
m/s |
0.57 |
0.5 |
0.51 |
|
|
功率 |
kw |
90 |
75 |
37 |
|
|
取料能(néng)力 |
m3/h |
345 |
410 |
207 |
|
|
取料行走速度 |
m/min |
0.0047～0.047/2 |
0.0065～0.065/2 |
0.0046～0.046/2 |
|
|
功率R |
kw |
0.55 |
0.25 |
0.55 |
|
|
調車行走速度 |
m/min |
7.28 |
5.8 |
9.6 |
|
|
功率 |
kw |
2×5.5 |
2×5.5 |
2×5.5 |
|
|
料耙液壓裝置油泵電動機功率 |
kw |
45 |
30 |
30 |
|
|
總裝機容量 |
kw |
225 |
175 |
142 |
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控制方式 |
|
中控室遙控，現(xiàn)場自(zì)控，現(xiàn)場手控 |
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電源Power 50HZ，380V |
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