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安裝維護

設備安裝調試質保體系

安裝質量保證措施

1.質量管理(lǐ)總體目标

堅決貫徹執行ISO9001質量管理(lǐ)保證體系,将各項質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)做到(dào)系統、紮實,使本工(gōng)程的施工(gōng)質量管理(lǐ)始終處于最佳受控狀态,争創優良工(gōng)程。
1.1質量方針
質量第一,科技領先,全員參與,争創全優。
紮紮實實地按照項目管理(lǐ)的各項要求,認真、踏實、高(gāo)效地完成各項管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)。
依靠先進、成熟的施工(gōng)工(gōng)藝和(hé)人才優勢,不斷地開(kāi)拓新的技術,在技術工(gōng)作(zuò)中以精益求精的精神搞好(hǎo)精品工(gōng)程。
以“質量第一”爲宗旨,以優異的工(gōng)作(zuò)質量,争創優質工(gōng)程。
搞好(hǎo)售前、售中、售後的各項服務工(gōng)作(zuò),使我們對(duì)外(wài)提供的工(gōng)程能(néng)達到(dào)最佳狀态,做到(dào)業主滿意。
1.2 質量目标
所有工(gōng)程力争讓業主滿意。
單位工(gōng)程100%合格;

2.質量承諾

2.1質量承諾
管理(lǐ)質量:認真執行質量程序文(wén)件,确保質量體系持續、有效運行。
工(gōng)程質量:精心組織、精心施工(gōng)、全面達到(dào)工(gōng)程合同規定的質量要求。
工(gōng)作(zuò)質量:全體員工(gōng)都按照我們質量方針搞好(hǎo)本職工(gōng)作(zuò)。以優異的工(gōng)作(zuò)質量保證工(gōng)程質量和(hé)服務質量。
服務質量:做到(dào)業主滿意,社會(huì)滿意。
2.2 質量承諾的具體措施
認真服從(cóng)監理(lǐ)和(hé)業主的監督指導,施工(gōng)的每一道(dào)工(gōng)序在自(zì)檢的基礎上(shàng)報(bào)請(qǐng)工(gōng)程師檢驗、驗收。未經監理(lǐ)工(gōng)程師檢查驗收的工(gōng)序、分項不得施工(gōng),施工(gōng)的全過程自(zì)始至終服從(cóng)監理(lǐ)和(hé)業主的監督,接受并認真執行監理(lǐ)和(hé)業主的指令。

3.質量管理(lǐ)體系

3.1 質量管理(lǐ)網絡圖
3.2質量管理(lǐ)基本原則
本工(gōng)程實行創優目标管理(lǐ),全體施工(gōng)管理(lǐ)人員牢固樹立起“質量第一”的意識,确保工(gōng)程質量達到(dào)預定的質量要求。
根據本工(gōng)程規模、質量要求、工(gōng)期要求委派本企業最優秀的項目施工(gōng)技術管理(lǐ)班子參加本工(gōng)程的施工(gōng)技術管理(lǐ)。
對(duì)項目經理(lǐ)部要進行嚴格考察、分析對(duì)比、擇優選用(yòng)。将質量目标分别分解到(dào)班組,将質量管理(lǐ)落實到(dào)項目管理(lǐ)之中。
認真執行、實行本企業按ISO-9001的建立健全的質量管理(lǐ)保證體系。
工(gōng)程施工(gōng)質量實行“工(gōng)序質量”控制管理(lǐ)辦法。對(duì)主要工(gōng)序實行施工(gōng)技術人員事(shì)先進行施工(gōng)技術交底,現(xiàn)場施工(gōng)質量監督員進行質量跟蹤控制措施。工(gōng)程質量員對(duì)“工(gōng)序質量”進行過程檢查。做到(dào)以工(gōng)作(zuò)質量保證工(gōng)序質量,以工(gōng)序質量保證工(gōng)程質量。
工(gōng)程質量及隐蔽工(gōng)程驗收将嚴格執行“三級”管理(lǐ)驗收原則。先由施工(gōng)班組自(zì)檢,然後報(bào)項目部複檢,合格後再報(bào)請(qǐng)工(gōng)程施工(gōng)監理(lǐ)工(gōng)程師最終驗收,驗收通過合格後,才能(néng)進行下(xià)一道(dào)工(gōng)序施工(gōng)。
技術資料管理(lǐ)歸檔帶式輸送機遵照業主要求、國家檔案管理(lǐ)的有關規定、ISO-9001标準,做到(dào)及時(shí)、齊全、正确、規範。

3.3 質量管理(lǐ)措施
3.3.1 質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)

  1. 審圖:

工(gōng)程開(kāi)工(gōng)前,組織有關技術人員學習圖紙(zhǐ),熟悉圖紙(zhǐ),理(lǐ)解設計(jì)意圖。參加生産部、技術部組織的圖紙(zhǐ)會(huì)審,對(duì)圖紙(zhǐ)中存在的問題會(huì)同有關方面認真讨論、協商解決。

  1. 編寫施工(gōng)組織設計(jì):

首先根據圖紙(zhǐ)列出單位工(gōng)程和(hé)主要工(gōng)程的工(gōng)程量,列出勞動力數量、設備材料數量和(hé)機械設備使用(yòng)台班數量。根據工(gōng)程特點制定相關施工(gōng)方案及 特殊部位、重要部位的施工(gōng)方案,掌握工(gōng)程中采用(yòng)的新工(gōng)藝、新施工(gōng)技術,按照工(gōng)程要求和(hé)工(gōng)程量具體情況制定詳細的施工(gōng)進度計(jì)劃和(hé)滿足本工(gōng)程的工(gōng)、料、機需求計(jì)劃。根據我廠(chǎng)質量體系的運行要求和(hé)管理(lǐ)要求,認真編寫好(hǎo)施工(gōng)組織設計(jì)。

  1. 制定質量目标計(jì)劃:

根據我廠(chǎng)質量管理(lǐ)要求和(hé)貫标程序要求,開(kāi)工(gōng)前制定詳細的質量計(jì)劃和(hé)實施細則,建立完善的質量控制體系,确保工(gōng)程處于受控狀态。如:安裝前進行嚴格的放(fàng)線、定位和(hé)複測;吊裝設備、構件前進行原材料的驗收、檢驗;高(gāo)強度螺栓按規範要求在使用(yòng)前按一定比例進行抽驗;關鍵焊接部位按規定探傷檢測等。

  1. 圖紙(zhǐ)會(huì)審:

開(kāi)工(gōng)前組織各專業技術人員和(hé)施工(gōng)員對(duì)本工(gōng)程圖紙(zhǐ)進行會(huì)審,讨論和(hé)解決施工(gōng)圖紙(zhǐ)上(shàng)的問題,提出詳細的施工(gōng)計(jì)劃、材料計(jì)劃和(hé)施工(gōng)方案,并做好(hǎo)圖紙(zhǐ)會(huì)審記錄,實行技術主管、施工(gōng)員二級确認制度。

  1. 設計(jì)交底:

各單位工(gōng)程開(kāi)工(gōng)前,由生産部、設計(jì)院、監理(lǐ)和(hé)施工(gōng)單位共同參加進行設計(jì)交底,施工(gōng)單位将審圖和(hé)圖紙(zhǐ)會(huì)審中發現(xiàn)的問題提出,請(qǐng)有關方面幫助解決。設計(jì)人員介紹設計(jì)思想,介紹工(gōng)程中的重要情況和(hé)一些(xiē)容易混淆、容易出問題的内容。設計(jì)交底要做好(hǎo)記錄。

  1. 工(gōng)程協調會(huì):

在工(gōng)程中對(duì)發生的進度、交叉施工(gōng)、質量、安全、設備等各類問題,在定期和(hé)不定期召開(kāi)的工(gōng)程協調會(huì)上(shàng),向建設單位、監理(lǐ)單位、各材料我方、及有關方面提出和(hé)并進行協調。

  1. 技術交底:

施工(gōng)員在審圖、圖紙(zhǐ)會(huì)審、設計(jì)交底的基礎上(shàng),把施工(gōng)的技術要求、質量要求、安全要求、工(gōng)藝方案等内容向施工(gōng)班組進行施工(gōng)前的交底并請(qǐng)被交底方和(hé)各交底人在交底書上(shàng)簽名确認。

  1. 施工(gōng)作(zuò)業指導書:

“施工(gōng)作(zuò)業指導書”是企業的貫标控制文(wén)件,是編制施工(gōng)方案、進行施工(gōng)質量管理(lǐ)的主要依據。要求施工(gōng)員學習、熟悉“施工(gōng)作(zuò)業指導書”,以達到(dào)質量控制和(hé)質量保證的目的。

  1. 業務聯系單制度:

因工(gōng)程中的技術、質量、安全、進度、設備、材料等各方面的問題需要與業主、設計(jì)、監理(lǐ)之間進行彼此聯系、确認和(hé)簽認的問題,以業務聯系單、發文(wén)或各方認可的方式建立一個書面文(wén)件來(lái)往的制度。

  1. 設計(jì)變更書:

由于各種原因,設計(jì)人員需要在施工(gōng)現(xiàn)場對(duì)原設計(jì)圖紙(zhǐ)上(shàng)的内容進行修改和(hé)增加,以書面形式提出設計(jì)變更要求。施工(gōng)單位帶式輸送機嚴格按設計(jì)變更書的要求重新完成施工(gōng),工(gōng)程竣工(gōng)時(shí),作(zuò)爲竣工(gōng)資料的一部分内容。
3.3.2三級質量管理(lǐ)制度
施工(gōng)班組在完成每個分項工(gōng)程時(shí),施工(gōng)員要求和(hé)監督施工(gōng)人員進行質量自(zì)檢和(hé)消缺。在自(zì)檢完成後,施工(gōng)員及時(shí)進行質量抽檢工(gōng)作(zuò),并馬上(shàng)将抽檢結果通知(zhī)施工(gōng)班組,對(duì)不符合質量的部分帶式輸送機責令有關班組限期消缺。
施工(gōng)班組要及時(shí)根據施工(gōng)規範和(hé)施工(gōng)組織設計(jì)中的施工(gōng)方案要求,将安裝和(hé)試驗的結果如實地填寫在安裝記錄表上(shàng),作(zuò)爲質量檢驗和(hé)竣工(gōng)資料的原始依據。
專職質量員對(duì)施工(gōng)質量和(hé)施工(gōng)員提出的安裝記錄表格進行檢查,對(duì)不符合規範和(hé)質量要求的施工(gōng)質量,責令施工(gōng)員負責整改,對(duì)不符合安裝記錄表的内容要求施工(gōng)員重填,也(yě)可填寫質量返修通知(zhī)單通知(zhī)有關施工(gōng)員,必要時(shí)可責令停工(gōng)返修。
在各單項設備(或分部、分項)安裝完成後,由技術主管組織有關人員參加檢查并将檢查結果填寫到(dào)各自(zì)相的質量檢查表上(shàng),檢查和(hé)被檢查方分别簽字。
3.3.3重視(shì)特殊過程和(hé)關鍵過程的質量管理(lǐ)
本企業的“質量程序文(wén)件”中對(duì)“特殊過程”、“關鍵過程”項目作(zuò)了(le)嚴格的規定。
特殊過程:鋼結構吊裝施工(gōng)。
執行:技術主管負責“特殊過程”專項技術方案和(hé)作(zuò)業指導書的編制,并進行計(jì)劃交底後實施。
關鍵過程:測量放(fàng)線。
操作(zuò):技術主管确定關鍵過程質量控制點,并負責施工(gōng)員制定技術保證措施和(hé)計(jì)劃,由技術主管批準執行。
3.4 物資管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)
3.4.1 物資
各施工(gōng)員根據施工(gōng)計(jì)劃作(zuò)好(hǎo)月材料申請(qǐng)計(jì)劃、周計(jì)劃及材料領取計(jì)劃,由工(gōng)地領導簽認,交材料員申領。
由材料員向各班組發放(fàng),建立台帳,每月統計(jì)領用(yòng)情況。材料計(jì)劃須标明(míng)分部分項及具體用(yòng)途,以利統計(jì)材料消耗情況。
3.4.2 自(zì)購物資
各施工(gōng)員作(zuò)申請(qǐng)計(jì)劃,由工(gōng)地領導确認,各專業人員協同采購建立台帳,每月統計(jì)。
3.4.3  搬運、貯存和(hé)保管

  1. 大(dà)型設備構件按施工(gōng)組織設計(jì)中拟定的布置堆放(fàng),機、電等附屬材料分類存放(fàng),并登記編号。
  2. 通用(yòng)設備可按型号分類、登記編号、分類擺放(fàng)保管。
  3. 标準件和(hé)材料要按照機、電分類,登記編号、存放(fàng)。
  4. 精密儀器和(hé)精加工(gōng)件保持幹燥,嚴禁碰撞,帶式輸送機放(fàng)在架子上(shàng)入庫保存。
  5. 進出庫的設備零件和(hé)附屬材料,按發放(fàng)材料制度辦理(lǐ)。各施工(gōng)大(dà)組施工(gōng)員填寫領料單領取,保管員設立詳細的設備材料台帳。

3.5、設備管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)
施工(gōng)設備按照企業設備管理(lǐ)部門(mén)制定的條例要求實施。
4. 質量控制程序
4.1質量控制程序
4.2.1、文(wén)件資料的控制

  1. 由項目部資料員負責文(wén)件和(hé)資料管理(lǐ)工(gōng)作(zuò),建立文(wén)件和(hé)資料的收發、借用(yòng)、保管等制度;
  2. 對(duì)收、發的文(wén)件和(hé)資料須作(zuò)編号,建立登記台帳;
  3. 制定文(wén)件和(hé)資料受控清單;
  4. 做好(hǎo)竣工(gōng)資料的收集和(hé)彙總工(gōng)作(zuò);

4.2.2、物資采購

  1. 按設計(jì)施工(gōng)圖制定采購計(jì)劃,并辦妥申請(qǐng)手續。采購計(jì)劃包括物資名稱、型号、規格、數量、質量要求和(hé)供貨時(shí)間等。
  2. 采購帶式輸送機對(duì)物資我方進行資質審查和(hé)評定。審查其生産許可證、産品合格證、生産能(néng)力、設備情況和(hé)供貨能(néng)力等。
  3. 對(duì)進貨的物資進行驗收,驗證質保書或合格證是否有效,建立物資台帳;
  4. 對(duì)驗證合格的物資,須入庫保管。帳、卡、物相符,并作(zuò)好(hǎo)标識;
  5. 對(duì)驗證不合格物資,須采取隔離方式,并作(zuò)好(hǎo)标識,以便追溯處理(lǐ)。

4.3 施工(gōng)過程控制
4.3.1 施工(gōng)準備階段控制

  1. 進行圖紙(zhǐ)會(huì)審,了(le)解設計(jì)意圖。并将會(huì)審問題整理(lǐ)彙總,做好(hǎo)圖紙(zhǐ)會(huì)審記錄;
  2. 編寫施工(gōng)組織設計(jì),首先根據圖紙(zhǐ)列出主要工(gōng)程量,列出勞動力數量、設備材料數量和(hé)機械設備使用(yòng)台班數量。
  3. 根據工(gōng)程特點制定相關施工(gōng)方案及特殊部位、重要部位的施工(gōng)方案,掌握工(gōng)程中采用(yòng)的新工(gōng)藝、新施工(gōng)技術,按照工(gōng)程要求和(hé)工(gōng)程量具體情況制定詳細的施工(gōng)進度計(jì)劃和(hé)滿足本工(gōng)程的工(gōng)、料、機需求計(jì)劃。
  4. 進行技術交底,按每道(dào)工(gōng)序進行。尤其對(duì)關鍵、特殊工(gōng)序和(hé)控制點作(zuò)詳細交底,使工(gōng)序質量受控。做好(hǎo)技術交底記錄;
  5. 工(gōng)程進點前須搞好(hǎo)“四通一平”(現(xiàn)場的道(dào)路、供電、供水(shuǐ)、通訊線路要通;施工(gōng)場地要平整)及臨時(shí)設施;
  6. 做好(hǎo)進點前的資源配備,以滿足施工(gōng)的需要;
  7. 做好(hǎo)現(xiàn)場安裝基點、基線、标高(gāo)的複測,辦妥移交手續,做好(hǎo)複測記錄。

4.3.2施工(gōng)過程階段控制

  1. 施工(gōng)計(jì)劃控制。編制月生産計(jì)劃,督查執行情況,并将生産計(jì)劃上(shàng)報(bào)上(shàng)級主管部門(mén);
  2. 健全生産會(huì)議(yì)制度。召開(kāi)每日工(gōng)前會(huì),每周生産會(huì),檢查施工(gōng)進度、工(gōng)程質量、安全生産、設備狀況,确保工(gōng)程順利進行。
  3. 每月召開(kāi)一次質量例會(huì)。專題分析研究工(gōng)程質量狀況及改進措施;
  4. 每月召開(kāi)一次安全例會(huì),專題分析研究安全管理(lǐ)狀況及改進措施;
  5. 設計(jì)變更控制。無論何種原因需作(zuò)設計(jì)變更時(shí),須經設計(jì)代表和(hé)工(gōng)程監理(lǐ)簽認後方可施工(gōng),并将變更文(wén)件妥善登記保管,作(zuò)爲竣工(gōng)驗收的依據;
  6. 工(gōng)序控制。以确保工(gōng)程的關鍵、特殊工(gōng)序和(hé)控制點。實行“三檢”制度,做到(dào)誰管理(lǐ)誰負責質量,誰施工(gōng)誰保證質量、上(shàng)道(dào)工(gōng)序不合格、不準轉入下(xià)道(dào)工(gōng)序;
  7. 安全生産控制。按上(shàng)級有關安全管理(lǐ)規章制度,結合本工(gōng)程施工(gōng)特點,制定切實可行,有效保證的安全措施,以确保工(gōng)程順利進展;
  8. 施工(gōng)設備控制。按上(shàng)級有關施工(gōng)設備管理(lǐ)規章制度,結合本工(gōng)程施工(gōng)特點,加強維修保養和(hé)例保工(gōng)作(zuò),以确保施工(gōng)過程能(néng)力;
  9. 工(gōng)程測量控制。對(duì)控制點設置保護,做好(hǎo)施工(gōng)過程的測量,并做好(hǎo)測量記錄。
  10. 工(gōng)程協調控制。參加業主及監理(lǐ)召開(kāi)的工(gōng)程協調會(huì),做好(hǎo)工(gōng)程進度、交通、質量、安全等各類問題的協調工(gōng)作(zuò)。

4.4 檢驗和(hé)試驗控制
4.4.1進貨檢驗
根據本工(gōng)程進貨材料和(hé)物資進貨前需按要求進行檢驗。對(duì)進貨材料和(hé)物資的質保書或合格證進行驗證,檢驗合格後妥善保管,并做好(hǎo)标識;
對(duì)檢驗不合格材料和(hé)物資一律不準進入施工(gōng)現(xiàn)場,并立即作(zuò)出标 識,按有關規定進行處理(lǐ)。
4.4.2過程檢驗

  1. 按設計(jì)文(wén)件、施工(gōng)規範和(hé)質檢标準進行過程三級檢驗,并做好(hǎo)檢驗記錄;
  2. 對(duì)主結構焊接部位,按有關規定進行焊縫檢測,以确保焊縫質量.
  3. 工(gōng)序檢驗或分項工(gōng)程檢驗由專職質量員和(hé)工(gōng)程監理(lǐ)簽認後方可轉入下(xià)道(dào)工(gōng)序。

4.4.3最終檢驗和(hé)試驗
工(gōng)程交工(gōng)前項目部組織有關人員對(duì)單位工(gōng)程作(zuò)系統的全面的質量檢查,制定檢查計(jì)劃。上(shàng)報(bào)“單位工(gōng)程預驗收通知(zhī)單”至企業技術質量部。屆時(shí),技術質量部組織有關人員進行預驗收,并将預驗收結果及時(shí)下(xià)發項目部;
項目部對(duì)技術質量部或工(gōng)程監理(lǐ)提出的質量問題制定糾正措施,落實整改。最終由質監部門(mén)進行工(gōng)程質量核定簽字确認;
項目部按有關規定和(hé)要求編制工(gōng)程竣工(gōng)資料。企業技術質量部進行預檢收,對(duì)技質部、工(gōng)程監理(lǐ)提出的問題,采取糾正措施,落實整改,确保規定時(shí)間内移交竣工(gōng)資料。
4.5 檢驗、試驗和(hé)測量設備的控制

  1. 嚴格執行本企業有關計(jì)量管理(lǐ)制度。對(duì)各種計(jì)量、測量及檢驗、試驗設備進行編号、登記、注明(míng)校驗周期,按檢定制度送檢;
  2. 對(duì)各種測量、檢驗和(hé)試驗設備定期進行維護保養;
  3. 各種測量、檢驗和(hé)試驗設備由專人保管,建立計(jì)量器具台帳。

4.6 檢驗和(hé)試驗狀态的控制

  1. 材料進場後,有關負責人按不同規格、型号、等級分開(kāi)堆放(fàng),并挂“待驗”标識;
  2. 對(duì)已檢驗的材料,分别作(zuò)出檢驗狀态的标識(檢驗合格、檢驗不合格、檢驗結果待定),堆放(fàng)在外(wài)的可用(yòng)标牌進行标識;入庫的可用(yòng)标簽、記錄等方式進行标識;
  3. 對(duì)檢驗和(hé)試驗不合格的材料,采取隔離堆放(fàng)進行标識;
  4. 施工(gōng)過程的質量檢驗和(hé)試驗分别以記錄和(hé)試驗報(bào)告爲标識。對(duì)關鍵控制點操作(zuò)人員須在控制點部位作(zuò)出标識,以便發生質量問題可進行追溯處理(lǐ);
  5. 工(gōng)程竣工(gōng)驗收報(bào)須有業主、監理(lǐ)、質監部門(mén)代表簽認,蓋章方可移交。
  6. 4.7 不合格産品的控制

對(duì)施工(gōng)過程中發現(xiàn)的不合格品及時(shí)進行标識,采取隔離措施,進行評價。拟定不合格品的處置方案,報(bào)企業技術質量部備案;
根據本企業質量程序文(wén)件中對(duì)不合格品的分類規定,本工(gōng)程中不允許有嚴重不合格品和(hé)一般不合格品,不合格品的處置方式:
對(duì)輕微的不合格品,帶式輸送機進行返工(gōng),使其完全符合規定要求;
對(duì)發生的不合格品,按事(shì)故性質填報(bào)事(shì)故報(bào)告,分級進行處理(lǐ),并按“三不放(fàng)過”原則進行分析,教育處理(lǐ),并做好(hǎo)記錄。
4.8 糾正和(hé)預防措施

  1. 糾正措施

針對(duì)施工(gōng)過程中發現(xiàn)的不合格品或不合格項,施工(gōng)單位負責人立即組織調查分析,找出直接原因,制定糾正措施,并做好(hǎo)記錄。糾正措施實施後,由企業技術質量部進行驗證。

  1. 預防措施

針對(duì)産生的不合格品或不合格項的潛在的,可能(néng)發生的原因,施工(gōng)單位負責人組織分析研究,采取預防措施,并做好(hǎo)記錄。預防措施實施後,由企業相關實施驗證。
4.9 搬運、儲存、防護和(hé)交付的控制

  1. 搬運

帶式輸送機事(shì)先編制鋼結構分段的搬運計(jì)劃和(hé)詳細的方案。計(jì)劃和(hé)方案分爲:現(xiàn)場搬運。每部分包括日期安排、搬運路線、吊裝和(hé)運輸設備選擇、安全技術措施等。

  1. 貯存

經驗收合格的材料及、構件要根據其性質,采取相的貯存方式,不使其損壞和(hé)變質,做好(hǎo)标識、建立發放(fàng)台帳。

  1. 防護

對(duì)施工(gōng)過程的半成品,制造部門(mén)移交的已進行噴塗好(hǎo)的鋼結構件須采取防護措施,防止損壞。

  1. 交付

工(gōng)程竣工(gōng)驗收前,采取措施,将工(gōng)程保質保量交付給業主。
4.10 質量記錄的控制

  1. 制定本工(gōng)程質量記錄受控清單;
  2. 建立質量記錄的标識,收集、編目、整理(lǐ)、保管程序,要求數據準确,記錄清晰,便于檢索。

4.11 服務

  1. 施工(gōng)中接受和(hé)滿足業主在工(gōng)期、質量、安全和(hé)文(wén)明(míng)等方面的檢查監督,全面達到(dào)本技術投标書中規定的各項目标和(hé)指标。
  2. 接受監理(lǐ)對(duì)工(gōng)程質量的監督檢查,積極做好(hǎo)整改工(gōng)作(zuò)。
  3. 爲監理(lǐ)的現(xiàn)場工(gōng)作(zuò)提供方便并提供各類質量記錄。
  4. 工(gōng)程交付後,在保修期内進行回訪,征詢業主對(duì)工(gōng)程質量意見。
  5. 工(gōng)程質保期内,由于施工(gōng)質量産生的問題将及時(shí)組織人員進行維修。

4.12 質量職能(néng)分解

内          容

各  職  能(néng)  人  員

項目經理(lǐ)

技術主管










工(gōng)



1

各項目的質量目标

2

質量管理(lǐ)網絡及關鍵人員職責

3

文(wén)件和(hé)資料控制

 

 

4

采購

 

 

 

 

5

顧客提供的産品

 

 

 

6

産品的标識和(hé)可追溯性

 

 

 

7

過程控制

 

 

8

檢驗和(hé)試驗

 

 

 

9

檢驗、測量和(hé)試驗狀态的控制

 

 

 

10

檢驗、試驗和(hé)測量設備的控制

 

 

 

11

檢驗和(hé)試驗狀态

 

 

 

 

 

 

12

不合格的控制

 

 

 

13

糾正和(hé)預防措施

 

 

 

14

搬運、儲存、防護和(hé)交付

 

 

 

15

質量記錄控制

 

 

 

16

服務

 

 

 

 

 

17

統計(jì)技術

★:主要責任人     ☆:相關責任人

  1. 質量保證措施
  2. 認真貫徹GB/T19001—ISO-9001系列标準,以強勁的質量保證能(néng)力确保工(gōng)程質量符合合同要求。嚴格執行質量體系文(wén)件,進行質量管理(lǐ)、施工(gōng)控制,履行職責,确保工(gōng)程創優,讓業主滿意。
  3. 質量計(jì)劃把質量管理(lǐ)的每項工(gōng)作(zuò)具體落實到(dào)每個部門(mén)、每個人身上(shàng),使質量工(gōng)作(zuò)事(shì)事(shì)有人管,人人有專職,辦事(shì)有标準,工(gōng)作(zuò)有檢查,使全員參與到(dào)質量工(gōng)作(zuò)中來(lái),依照質量職責,使質量工(gōng)作(zuò)具有可追溯性。
  4. 建立業主、監理(lǐ)、設計(jì)、施工(gōng)單位互相聯系的質量管理(lǐ)網絡,層層把關,在施工(gōng)單位自(zì)檢的基礎上(shàng),形成工(gōng)程質量控制體系,保證每道(dào)工(gōng)序質量,進行施工(gōng)過程控制,确保工(gōng)程創優目标實現(xiàn)。
  5. 管理(lǐ)職責:項目經理(lǐ)任質量經理(lǐ),項目技術主管、專職質量員任質量副經理(lǐ),下(xià)轄各施工(gōng)班組。從(cóng)質量經理(lǐ)到(dào)業務部室都明(míng)确規定其管理(lǐ)職責。同時(shí)質量管理(lǐ)是一項全員活動,工(gōng)作(zuò)職責細化到(dào)每一位員工(gōng),使質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)明(míng)晰,條理(lǐ)清楚,便于發現(xiàn)問題,采取預防、糾正措施,保證工(gōng)作(zuò)質量優良。
  6. 施工(gōng)技術人員跟班作(zuò)業,勤交底、勤檢查,嚴格技術交底複核制度,并深入工(gōng)班檢查指導,與工(gōng)人、技師一道(dào)保證各工(gōng)序質量。
  7. 工(gōng)程變更簽證:嚴格圖紙(zhǐ)、作(zuò)業指導書等的複核程序,根據工(gōng)程情況發生變更的,依據程序辦理(lǐ)手續,待批複後方可進行施工(gōng)。
  8. 施工(gōng)過程控制:嚴格執行“三檢制”,實施工(gōng)序質量檢驗程序,特别重視(shì)施工(gōng)過程中的控制、質量監察。工(gōng)序交接帶式輸送機有班組間的交接檢查,上(shàng)道(dào)工(gōng)序不合格,不準進入下(xià)道(dào)工(gōng)序。隐蔽交接在内部檢查合格後,再請(qǐng)監理(lǐ)工(gōng)程師檢查,同意并簽發後方可進行下(xià)一道(dào)工(gōng)序施工(gōng),對(duì)于業主、工(gōng)程監理(lǐ)及設計(jì)人員提出的問題,立即組織整改。
  9. 物資采購及檢驗控制:物資采購帶式輸送機對(duì)供貨方進行評價、選擇信譽好(hǎo)、産品優質的廠(chǎng)家,産品帶式輸送機具有合格證,進貨後帶式輸送機進行檢驗,檢驗後進行标識,杜絕使用(yòng)無合格證、檢驗不合格、失效的施工(gōng)用(yòng)料。
  10. 設備維修與檢驗:選擇狀态良好(hǎo)的機具設備進入現(xiàn)場施工(gōng),對(duì)設備定期檢修,并建立台帳,動态管理(lǐ)。機械操作(zuò)人員帶式輸送機持證上(shàng)崗。
  11. 測量試驗控制:對(duì)于測試儀器帶式輸送機定期進行檢核,并進行标識,确保測試數據真實、正确。測試人員帶式輸送機由具有相當資質、取得專業上(shàng)崗證的人員擔任。測試過程嚴格按照規範、标準和(hé)動作(zuò)程序執行。
  12. 糾正預防措施:施工(gōng)過程中發現(xiàn)不合格項,立即采取糾正措施,針對(duì)工(gōng)程通病要制訂預防措施,确保每一道(dào)工(gōng)序質量合格。
  13. 在全體員工(gōng)中,定期進行質量教育,加強技術培訓,特殊工(gōng)種人員帶式輸送機持證上(shàng)崗,同時(shí)增強員工(gōng)質量意識,牢固樹立“質量第一”的思想觀念。在施工(gōng)中堅持“誰施工(gōng)誰負責”的原則,在每道(dào)工(gōng)序施工(gōng)前,主管技術的管理(lǐ)人員帶式輸送機向各施工(gōng)班組做好(hǎo)技術交底,向施工(gōng)人員明(míng)确工(gōng)操作(zuò)規範和(hé)質量要求标準,并要求各施工(gōng)操作(zuò)人員充分理(lǐ)解。
  14. 加強過程控制,實施程序化、規範化質量管理(lǐ),使整個質量體系要素始終處于受控狀态,同時(shí)做好(hǎo)質量記錄,确保工(gōng)程質量的可追溯性。
  15. 質量保修期間的服務
  16. 在工(gōng)程竣工(gōng)驗收後,做好(hǎo)售後服務工(gōng)作(zuò)。
  17. 本工(gōng)程的質量保修期爲一年。
  18.   在保修期内指派專人定期對(duì)本工(gōng)程各分部分項進行質量檢查,對(duì)于在質量檢查中發現(xiàn)質量問題及時(shí)予以整改。
  19. 安裝是指合同設備的安裝和(hé)組裝工(gōng)作(zuò)。

無負載測試是指機械設備帶電,單台或多台進行運轉。
調試是指合同設備在符合生産條件的情況下(xià)進行試生産。
性能(néng)測試是指爲了(le)達到(dào)合同規定的保證值而進行的測試。
試運轉是指買方根據合同作(zuò)爲期三個月的正常操作(zuò)。

  1. 合同設備的安裝,無負載測試、調試和(hé)性能(néng)測試在買方的組織和(hé)賣方的技術指導下(xià)進行。 雙方各指派一名代表在從(cóng)安裝到(dào)驗收整個過程中負責處理(lǐ)和(hé)合同設備有關的所有技術問題。細節安排由雙方代表經友好(hǎo)協商确定。

雙方代表全力合作(zuò)盡早完成合同設備的建設。
雙方代表之間出現(xiàn)的任何分歧通過友好(hǎo)協商來(lái)解決。

  1. 在安裝工(gōng)作(zuò)開(kāi)始前,賣方技術人員負責安裝方法和(hé)要求的詳細說明(míng)。

在安裝過程中,賣方技術人員提供技術指導并參與對(duì)設備材料的安裝質量的監督和(hé)檢查。
賣方技術人員提出的重要的技術指導以書面形式提交。

  1. 安裝完成後,當雙方認爲安裝工(gōng)程已完全符合設計(jì)要求時(shí),雙方代表将一同根據技術資料和(hé)圖紙(zhǐ)進行設備測試。如果機械和(hé)電氣測試順利完成,而且安裝工(gōng)程完全符合技術文(wén)件的要求時(shí),雙方代表将簽署機械和(hé)電氣安裝完成證書。該證書意味着合同設備可以進行調試。
  2. 機械安裝結束後,調試盡快(kuài)進行。日期由雙方協商确定。賣方在調試開(kāi)始前提交調試和(hé)性能(néng)測試所需的詳細步驟、負責配備必要的工(gōng)具、儀器等,并交由雙方代表讨論确定。
  3. 性能(néng)測試日期由雙方确定。 性能(néng)測試在賣方技術人員的指導下(xià)進行,以便于證明(míng)合同設備的生産能(néng)力以及其它性能(néng)符合合同規定的保證值。
  4. 如果合同規定的所有保證值都在性能(néng)測試期間内達到(dào),雙方代表在2天内簽署4份合同設備的驗收證書,雙方各執兩份。這(zhè)将被認定爲合同設備被買方接受。
  5. 如果在調試期間合同所述的性能(néng)測試失敗,雙方共同調查,以查明(míng)原因,澄清責任。若因賣方的錯誤,賣方盡快(kuài)在雙方商定的期限内自(zì)費糾正錯誤,對(duì)合同設備進行改進,直至下(xià)一次性能(néng)測試得以進行,以使合同設備達到(dào)合同規定的所有保證值。
  6. 如果在合同條款規定的調試期到(dào)期後,仍然有個别或多個項目不能(néng)達到(dào)合同規定的保證值,雙方按下(xià)列條款進行:
    1. 賣方原因而使保證值未達标,雙方協商延長性能(néng)測試期1個月,以便賣方能(néng)對(duì)合同設備進行改進和(hé)進一步進行性能(néng)測試。在延長期内,所有合同設備改進的費用(yòng)與所有賣方技術人員的費用(yòng)由賣方承擔。
    2. 賣方根據雙方協議(yì)采取一切必要措施協助買方使合同設備達到(dào)正常的生産數值。
    3. 對(duì)合同設備的接收并不免除賣方在設備保質期和(hé)壽命保證期内對(duì)合同設備負的責任。