側式懸臂堆料機料機主要用(yòng)于水(shuǐ)泥建材、煤炭、電力、冶金(jīn)、鋼鐵(tiě)、化工(gōng)等工(gōng)業行業。用(yòng)于對(duì)石灰石、煤、鐵(tiě)礦石和(hé)輔助原料的預均化。采用(yòng)連續人字形堆料，可使理(lǐ)化性能(néng)不同的原料，經混勻處理(lǐ)後提高(gāo)理(lǐ)化性能(néng)、成份波動小(xiǎo)，從(cóng)而簡化用(yòng)戶的生産工(gōng)藝和(hé)操作(zuò)，提高(gāo)技術經濟指标，獲得較大(dà)的經濟效益。側式懸臂堆料機分固定式和(hé)回轉式兩種形式。

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  堆料能(néng)力5500噸小(xiǎo)時(shí)
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  回轉角度110度，兩側堆料
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  室内側式懸臂堆料機

走行機構、來(lái)料小(xiǎo)車、機架、懸臂堆料機、液壓變幅系統、控制室等部件組成。
技術特點
我公司設計(jì)的堆取料機較大(dà)限度的滿足總體設計(jì)的工(gōng)藝性，設備使用(yòng)的可靠性及設備的先進性。
1、滿足工(gōng)藝性
在設備總體設計(jì)中嚴格執行設計(jì)院的工(gōng)藝布置，保證堆取料能(néng)力及儲量要求，長型料場中根據不同的工(gōng)況采取不同的堆料工(gōng)藝，圓形料場采用(yòng)連續合成堆料方式來(lái)保證均化效果。
2、可靠性
2.1采用(yòng)先進的設計(jì)方法，如計(jì)算(suàn)機輔助設計(jì)、三維設計(jì)及鋼結構的優化設計(jì)。吸收國外(wài)的先進技術，加上(shàng)設計(jì)制造堆取料機的經驗以及不斷的總結提高(gāo)，在設計(jì)中做到(dào)技術先進合理(lǐ)，設備使用(yòng)可靠。
2.2采用(yòng)先進的生産設備和(hé)工(gōng)藝手段做保證，如鋼材預處理(lǐ)生産線可保證所制造的産品的質量和(hé)耐腐蝕能(néng)力提高(gāo)，大(dà)型銑镗機的使用(yòng)提高(gāo)了(le)大(dà)型部件的加工(gōng)質量。大(dà)型結構件廠(chǎng)内整體演裝，驅動部分廠(chǎng)内試車，回轉部分采用(yòng)模具配制。
2.3采用(yòng)新型材料，如耐磨材料，複合材料。
2.4外(wài)配套件采用(yòng)國内外(wài)先進産品。
2.5采用(yòng)軟啓動和(hé)變頻控制，減少沖擊對(duì)設備的損害。
2.6設備設置了(le)各種保護措施。
2.7先進的檢測手段和(hé)嚴格的質量管理(lǐ)制度。
3、先進性
3.1設備采取無人操作(zuò)，可全自(zì)動進行堆取料作(zuò)業，是高(gāo)自(zì)動化程度的産品。
3.2設置多種堆取料方式，滿足料場不同工(gōng)況的使用(yòng)。
3.3采用(yòng)先進的變頻技術及應用(yòng)。
3.4與國内各院校及設計(jì)院進行了(le)多種形式的合作(zuò)與研究，爲堆取料機的研制與開(kāi)發起到(dào)了(le)積極作(zuò)用(yòng)。