履帶移動式鬥輪取料裝置，适用(yòng)于各種塊狀、粒狀等松散物料堆場。它由履帶行走機構、鬥輪取料系統、緩沖倉、皮帶機輸送系統、控制系統組成。包括液壓控制裝置，俯仰、回轉機構，環保系統，司機室，配電系統（移動式電站(zhàn)或電纜卷筒）等。其特征是：全部系統安裝在履帶移動式平台上(shàng)，實現(xiàn)360度回轉，可以在堆場内任意位置自(zì)由移動，行走機構的行走輪采用(yòng)履帶，無須在堆場内布置固定軌道(dào)，增加堆場利用(yòng)率；取料采用(yòng)鬥輪，取料效率高(gāo)；中間設計(jì)大(dà)容量緩沖倉，用(yòng)于物料儲存、緩沖、輸送，輸送系統采用(yòng)直線式皮帶機，具有俯仰、回轉功能(néng)，可輸送高(gāo)度12米以上(shàng)；輸送臂架可以在±30度旋轉，覆蓋半徑30米；臂架俯仰機構采用(yòng)液壓油缸或卷揚裝置拉動懸臂升降，避免物料高(gāo)點下(xià)落産生灰塵；通過設備的行走，臂架的俯仰、回轉使得卸料點三維立體化到(dào)位，便于靈活、準确、快(kuài)速與下(xià)一道(dào)工(gōng)序銜接。整套系統可實現(xiàn)密閉輸送，設計(jì)除塵系統，保證系統運行環保；配電系統采用(yòng)移動式電站(zhàn)和(hé)電纜卷筒接收岸電雙模，使整個系統具有完整地獨立性。
港口碼頭堆場每批物料數量具有不确定性，放(fàng)置位置具有随機性，大(dà)型不規則堆場，投資固定式取料機造價高(gāo)，采用(yòng)裝載機取料效率很(hěn)差，勞動強度大(dà)，能(néng)耗高(gāo)，設備交叉作(zuò)業，安全隐患多。
履帶移動式取料機可有效解決以上(shàng)問題，他(tā)可以在堆場的任意位置取料，通過履帶式轉載機、移動皮帶輸送機，将物料輸送到(dào)目的地，取料輸送能(néng)力爲3500立方米/小(xiǎo)時(shí)。采用(yòng)履帶移動式鬥輪堆取料機直接取料輸送到(dào)卡車上(shàng)運出堆場，裝車能(néng)力爲1000立方米/小(xiǎo)時(shí)。

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  履帶鬥輪取料機
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  履帶鬥輪取料機

應用(yòng)的廣泛性：裝置适應多種類型材料，取料能(néng)力可達到(dào)1500M3/小(xiǎo)時(shí)。
使用(yòng)的靈活性：不需固定設施，不必擴大(dà)基礎設施。在堆場的任意位置取料，這(zhè)樣堆場的利用(yòng)率很(hěn)高(gāo)，增加使用(yòng)率20%以上(shàng)。當不進行作(zuò)業時(shí)，可以清空(kōng)所有的移動設備，對(duì)現(xiàn)存的堆場運轉影響極小(xiǎo)。該設備可以輕松遷移到(dào)其它地方，提升設備的利用(yòng)率。
設計(jì)的科學性：取料裝置采用(yòng)鬥輪形式，保證連續、均勻、平穩地取料、供料；整套系統實現(xiàn)了(le)環保取料。輸送臂架具有俯仰、回轉，便于卸料點靈活、準确、方便與下(xià)一道(dào)工(gōng)序銜接。
系統的完整性：取料、輸送實現(xiàn)流水(shuǐ)線作(zuò)業。移動式電站(zhàn)可适應不同的工(gōng)作(zuò)環境，輸送有塵物料配套高(gāo)效的除塵設施。
設備的先進性：設備設計(jì)結構合理(lǐ)，工(gōng)藝緊湊，功能(néng)齊全。取料機械化操作(zuò)，降低(dī)工(gōng)人勞動強度，減少了(le)裝載機、挖掘機等高(gāo)能(néng)耗設備的使用(yòng)，臂架的回轉、俯仰，避免取料過程塵土飛(fēi)揚，實現(xiàn)環保作(zuò)業。
投資的效益性：能(néng)耗是常規取料機的60%，當原有設施不能(néng)滿足新材料的取料時(shí)，當需要提高(gāo)堆場運營能(néng)力時(shí)，當堆場貨物的品種多樣化時(shí)，移動式取料裝置是其理(lǐ)想的選擇。移動式取料裝置具有獨立性，如果交易結束堆取料機（期權）可以自(zì)由的遷移，甚至轉賣。強勁的二手市場有效保障這(zhè)些(xiē)機器的剩餘價值從(cóng)而減少投資風(fēng)險。移動式取料裝置使堆場設計(jì)更加方便靈活，可有效利用(yòng)堆場的不規則區(qū)域。
系統介紹
1.行走機構：行走機構采用(yòng)履帶自(zì)行式驅動。
2.回轉機構：回轉機構安裝在履帶底盤上(shàng)，采用(yòng)回轉大(dà)軸承。能(néng)承受足夠大(dà)的軸向力、徑向力、傾覆力矩和(hé)圓周力，安全系數高(gāo)。
3.取料系統（鬥輪）：鬥輪機構的驅動裝置采用(yòng)低(dī)速大(dà)扭矩液壓馬達直接驅動，設置超力保護裝置；鬥輪體結構形式爲直插無格式勺鬥，鬥刃帶齒耐磨，勺鬥、齒和(hé)鬥輪體有足夠的剛度和(hé)耐磨性；鬥底爲鏈條彈性結構，鬥刃采用(yòng)耐磨合金(jīn)材料，鬥齒采用(yòng)鑄鋼材料。溜料闆與水(shuǐ)平面的夾角爲60°，溜料闆設置耐磨合金(jīn)襯闆，溜料闆上(shàng)部設置除大(dà)塊格栅。
4.皮帶機系統：皮帶機系統由傳動滾筒和(hé)改向滾筒、托輥、輸送膠帶、清掃裝置、安全保護裝置、張緊裝置及金(jīn)屬結構架等部分構成。
5.臂架回轉、俯仰機構：輸送臂架俯仰機構包括液壓（卷揚）系統和(hé)固定支架兩部分，臂架相對(duì)于水(shuǐ)平線10°—25º俯仰。
6.塔架回轉機構：回轉系統爲臂架安裝在回轉軸承上(shàng)，采用(yòng)液壓油缸推動，可以在±30度旋轉。
7.液壓控制和(hé)液壓站(zhàn)：滿足整機行走、取料、輸送動力，臂架作(zuò)俯仰、回轉運動。
8.控制設備：由供配電部分、移動式電站(zhàn)、電機驅動部分、控制部分、照明(míng)部分、信号顯示及安全信号保護等部分組成。
9.潤滑系統：機上(shàng)各轉動部位均有相應的潤滑設施，鬥輪、回轉機構、仰俯機構、走行機構采用(yòng)電動集中潤滑和(hé)備用(yòng)手動分散潤滑兩套方式。

①行走機構；②回轉機構；；③取料系統；④皮帶機系統；⑤臂架回轉、俯仰機構；⑥塔架回轉機構；⑦液壓系統；⑧控制設備；⑨潤滑系統。